全球企業(yè)投資智庫

近幾年，日本化妝品企業(yè)在中國市場一路高歌猛進(jìn)，日本也終于在去年一躍成為中國化妝品進(jìn)口國。而隨著消費(fèi)者對日本制造的追捧，中國本土化妝品企業(yè)也紛紛出海，尋求與日本化妝品OEM/ODM企業(yè)的合作，以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)化、差異化的打造。

那么，國內(nèi)企業(yè)如何快速開啟“日本制造”的掘金路？日本秀一化妝品株式會(huì)社給出了它的答案。

中國化妝品企業(yè)押注“日本制造”

根據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，即使在受疫情影響，全球航空、物流嚴(yán)重受阻的背景下，今年1-4月中國美容化妝品及洗護(hù)用品進(jìn)口金額仍同比增長15%，達(dá)到367.4億元。過去三年，中國化妝品進(jìn)口更是始終保持高速增長。從進(jìn)口國來看，去年上半年，日本就已超越法國和韓國，成為中國化妝品進(jìn)口國，日本化妝品在中國市場也駛?cè)氚l(fā)展的快車道（詳見《法、韓、日，中國化妝品進(jìn)口國10年變遷史》）。

隨著世界各地對日本本土化妝品的需求攀升，不僅日本化妝品巨頭資生堂、高絲等越來越注重強(qiáng)化“日本制造”這一標(biāo)簽，通過建設(shè)新工廠，以智能智造確保產(chǎn)品的高品質(zhì)。中國本土化妝品企業(yè)也爭相打入日本市場，以塑造如日系品質(zhì)般的品牌形象，進(jìn)而擴(kuò)大品牌的影響力，更不乏直接在日本開設(shè)工廠或研發(fā)中心，以汲取日本研發(fā)制造精髓的企業(yè)。

然而，語言不通、合作門檻高、合作品類單一、合作方式不清晰、產(chǎn)品開發(fā)周期長、價(jià)格昂貴……無疑會(huì)加重企業(yè)在資金與時(shí)間上的成本。面對這種種壁壘，國內(nèi)企業(yè)在押注“日本制造”時(shí)，也就更傾向于選擇根植于日本，而又精通中日兩國政策法規(guī)、市場特點(diǎn)的日本化妝品OEM/ODM企業(yè)。日本秀一通過中日兩地的研發(fā)中心和工廠，以科研力、生產(chǎn)力、全案服務(wù)能力，一站式幫助解決中國化妝品企業(yè)在尋求日本代工企業(yè)合作過程中所面臨的各種難題，成為日本化妝品OEM/ODM領(lǐng)域的一大新秀。

中日兩大研發(fā)基地，以科研力鑄成品質(zhì)護(hù)城河

中國化妝品企業(yè)出海尋求與日本企業(yè)的合作，目的就是為了打造高品質(zhì)化的產(chǎn)品，以期在國內(nèi)激烈的角逐中形成獨(dú)特的競爭力。因此，代工企業(yè)的綜合實(shí)力無疑成為合作時(shí)的重要考量因素。

在創(chuàng)立之初，日本秀一就定下了“科研為核心競爭力”的戰(zhàn)略方針，并始終堅(jiān)持“以匠心，致初心”的發(fā)展理念。目前，公司已具備日本、上海雙研發(fā)中心，雙軌發(fā)展的能力，實(shí)現(xiàn)對接日本等國外先進(jìn)研發(fā)成果，快速響應(yīng)國內(nèi)客戶需求的發(fā)展目標(biāo)。

據(jù)悉，日本秀一的神戶研發(fā)中心所在的日本“醫(yī)療硅谷”——Port-land，曾誕生了多個(gè)諾貝爾獎(jiǎng)獲得者，無疑為科研創(chuàng)造了得天獨(dú)厚的條件。并且，神戶研發(fā)中心已被認(rèn)證為日本EBC（Evidence Based Cosmetics，即實(shí)證有效的護(hù)膚品）協(xié)會(huì)會(huì)員，為秀一的產(chǎn)品注入純正的“日系”基因。而上海研發(fā)中心，也擁有國際一流的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和儀器設(shè)備。

▍日本秀一日本神戶研發(fā)中心內(nèi)景

▍日本秀一上海研發(fā)中心內(nèi)景

在軟實(shí)力方面，日本秀一已組建了一支以日籍專家為代表的百人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，來自于聯(lián)合利華、寶潔、資生堂、歐萊雅等日化美妝巨頭企業(yè)人才的加持，為日本秀一打造純正日本配方、高品質(zhì)產(chǎn)品注入了更多底氣。

目前，歷經(jīng)不斷探索與創(chuàng)新，日本秀一共申請國內(nèi)外專利超228個(gè)。自主形成多項(xiàng)核心化妝品研發(fā)配方與工藝，如雙菌發(fā)酵物、低溫冷萃技術(shù)、高機(jī)能植物提取物等。其中，日本秀一與日本甲南大學(xué)合作的專利配方water a driver，已在第139屆藥學(xué)年會(huì)上成功發(fā)表，受到業(yè)界廣泛關(guān)注。

中日兩大工廠聯(lián)動(dòng)，注入強(qiáng)勁生產(chǎn)動(dòng)力

對代工商來說，生產(chǎn)力也是企業(yè)的立命之本。為此，日本秀一也在日本和上海兩地建立了高標(biāo)準(zhǔn)的工廠，快速聯(lián)動(dòng)，配合客戶。

由于進(jìn)口化妝品備受追捧，“洋馬甲”的惡劣之風(fēng)在行業(yè)內(nèi)屢見不鮮，而日本秀一則徹底打消了客戶對于“進(jìn)口品=假洋牌”的擔(dān)憂。據(jù)悉，其日本岡山工廠遵循日本最高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)建造，配備了德國Ekato、日本美之賀配制設(shè)備、意大利西瑞斯全自動(dòng)灌包裝流水線等行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)和倉儲(chǔ)設(shè)備，并嚴(yán)格落實(shí)所有產(chǎn)品的原料采購、生產(chǎn)、灌裝均在日本當(dāng)?shù)赝瓿?，不僅堅(jiān)持“日本制造”，更做到了“日本質(zhì)造”。

▍日本秀一工廠采用意大利西瑞斯全自動(dòng)灌包裝流水線

與此同時(shí)，日本秀一也在上海建立了同樣高標(biāo)準(zhǔn)的工廠，通過引進(jìn)日本配方及日本原料，在上海進(jìn)行分裝，既確保了品質(zhì)，也能迅速擴(kuò)大產(chǎn)量，應(yīng)對客戶個(gè)性化的需求。

據(jù)了解，日本秀一的日本工廠日均生產(chǎn)水乳10萬瓶，面膜可達(dá)20萬片，上海工廠日產(chǎn)能可達(dá)120萬瓶，兩大工廠充分保證了出貨速度。值得一提的是，日本秀一通過引入高自動(dòng)化設(shè)備，大幅降低了人工成本，尤其在面膜生產(chǎn)成本上，相比其他日本本土代工企業(yè)具有明顯優(yōu)勢。

可以說，通過兩大研發(fā)中心、兩大工廠協(xié)同作戰(zhàn)，既確保了日本秀一的日系基因，也能以多種方案靈活切換，高質(zhì)、高效地承載客戶的大訂單需求，幫助中國化妝品企業(yè)以更短的時(shí)間、更低的成本實(shí)現(xiàn)對“日本質(zhì)造”目標(biāo)的打造。

如今，作為一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的綜合化妝品服務(wù)企業(yè)，日本秀一不僅具備全品類OEM、ODM、OBM配套服務(wù)能力，更能針對不同客戶的需求，提供品牌策劃、包裝及瓶器設(shè)計(jì)、護(hù)膚品概念提案等在內(nèi)的一站式服務(wù)，甚至可以承接其他國內(nèi)化妝品代加工廠的日本端生產(chǎn)供應(yīng)鏈后道服務(wù)。

疫情下，大浪淘沙，無論是品牌方還是代工企業(yè)唯有苦煉內(nèi)功才能抵御風(fēng)險(xiǎn)迎來新生，而準(zhǔn)備充分的日本秀一，將大展拳腳。